氣瓶鋼瓶水浸超聲波探傷系統(tǒng)-飛泰檢測儀器

鋼瓶無損檢測-超聲波探傷技術

超聲波探傷是無損檢測行業(yè)主要技術之一，超聲波探傷是利用鋼瓶本身或內(nèi)部缺陷對超聲波傳播所表現(xiàn)出來的聲學性質(zhì)不同，從而非破壞性的檢測鋼瓶內(nèi)部以及表面的缺陷情況，它是提高鋼瓶產(chǎn)品質(zhì)量，保證鋼瓶性能的主要手段。

鋼瓶水浸超聲波探傷系統(tǒng)簡介

飛泰生產(chǎn)一款鋼瓶水浸超聲波探傷系統(tǒng)，主要用于鋼瓶內(nèi)、外部縱向、橫向缺陷及壁厚測定。水浸超聲探傷技術是將超聲探頭和鋼瓶全部浸人水中，超聲波通過水傳遞到鋼瓶內(nèi)部進行鋼瓶整體缺陷探傷檢測。

鋼瓶探傷流程

鋼瓶水浸超聲波探傷系統(tǒng)采用橫進橫出檢測方式。上料裝置將鋼瓶撥送至旋轉(zhuǎn)輥道上，旋轉(zhuǎn)輥道驅(qū)動鋼瓶原地旋轉(zhuǎn)，檢測探頭沿直線導軌水平運動，通過感應開關感應到鋼瓶端部時停止，探頭落下開始檢測，探頭沿鋼瓶表面直線移動，完成對鋼瓶瓶體部分的螺旋線式全覆蓋掃查。探頭與鋼瓶探傷表面以水做為耦合劑。掃查完畢下料裝置動作將氣瓶撥送至下料臺架，根據(jù)有無缺陷將氣瓶送至正廢品料槽。

探傷主機介紹

有橫梁架結構、探頭跟蹤裝置、支架等組成，橫梁架結構能保證探頭穩(wěn)定可靠的行進；探頭由氣缸提升和下壓，可使探頭和氣瓶間接觸更好。探頭與氣瓶為浮動式接觸。檢測臂為懸臂結構，懸臂上下可移動。

探頭提升機構有2個探頭汽缸，一字均勻排開分布，每個汽缸下設置探頭夾持裝置，其中每個夾持裝置夾持一個探頭塊，每個探頭塊內(nèi)配置有縱向探頭2個、橫向探頭2個、測厚探頭1個。

探頭機構采用目前國際上先進的水柱探頭機構，帶有容量很大的水腔，充分滿足探傷水耦合的需要。 

探頭機構通過電機控制上下升降，以便更換規(guī)格時調(diào)節(jié)方便，氣缸控制微量升降，并且又增添前后跟蹤系統(tǒng)，能夠保證即使氣瓶直徑及橢圓度有微量變化也能很好的跟蹤，保證了探傷效果。

為滿足氣瓶旋轉(zhuǎn)，探頭移動的速度匹配，系統(tǒng)在精確計算機械減速到位情況下，再采用變頻無級調(diào)速，從而極大的滿足了工藝要求。

超聲探頭介紹

共有2個探頭塊， 每個探頭塊中含有

①頻率2.5MHz， 2個晶片縱向橫波探頭      

②頻率2.5MHz， 2個晶片橫向橫波探頭       

③頻率5MHz直徑18mm ，1個晶片測厚探頭頻率    

超聲儀器抗干擾性

1、我們的電路采用UPS電源加濾波電路，有效防止外界干擾；

2、我們的儀器自帶抗干擾電路，根據(jù)不同需要分為無、低、中、高四個檔位，可有效避免干擾；

3、探傷儀器信號分為0-4共5個相位，分別對應探頭組內(nèi)5個探頭，可防止探頭組內(nèi)部信號的干擾；

4、設備地基圖上打有接地地樁，可有效防止干擾；

5、儀器供電最好單獨供純凈電源

6、超聲信號處理模擬電路部分采用帶通濾波電路，對不屬于超聲信號頻率范圍的噪聲信號進行抑制。

7、超聲信號處理數(shù)字電路部分使用大規(guī)?，F(xiàn)場可編程門陣列芯片，內(nèi)置高速自適應濾波器，對經(jīng)過AD采樣以后的數(shù)據(jù)進行濾波，可以識別大部分偶發(fā)的電磁噪聲。

8、儀器內(nèi)部采用專業(yè)穩(wěn)壓模塊，在現(xiàn)場供電不穩(wěn)定的情況下也能保證儀器電源的穩(wěn)定。

9、儀器的物理結構充分考慮了抗干擾功能。儀器功能模塊采用金屬外殼全屏蔽，電路板與儀器接口之間的連接采用了專業(yè)同軸屏蔽線以及MCX接插件。

10、完全網(wǎng)絡化的結構方便減少干擾。 儀器的主機與主控PC分開，主機可以跟探頭架放在一起，這樣探頭線長度可以做得很短，減少了探頭線上串入的電磁噪聲。