超聲波自動探傷設備的作用

便攜式超聲波探傷儀具有簡單靈活、成本低等優(yōu)點，但其檢測過程受人為因素影響較大。為了提高檢測可靠性，對一定批量生產的具有特定形狀的材料和零件，采用自動掃查、自動記錄的超聲波自動化探傷檢測設備。在能使探頭相對于工件作快速掃查方面，非接觸的水浸或噴水檢測方式具有很大優(yōu)勢，因此，大多數(shù)自動檢測系統(tǒng)均采用水浸法檢測。

由于超聲波檢測要求掃描到整個工件表面，且在掃查過程中需保持探頭相對于入射面的角度和距離不變，因此，應針對不同形狀、規(guī)格的工件設計專用的機械掃查裝置。

一個超聲波自動化探傷檢測設備通常由超聲波檢測儀與探頭、機械掃查器（帶探頭操縱裝置）、掃查電器控制、水槽、顯示與記錄裝置等構成。隨著計算機技術的發(fā)展，目前的檢測系統(tǒng)中，檢測儀器設計、掃查過程的控制和結果的記錄與分析，統(tǒng)一由計算機軟件協(xié)調進行。常見的掃查系統(tǒng)類型有：針對平面件的簡單三周掃查系統(tǒng)，掃描器可帶動探頭沿X、Y、Z三個方向運動；針對盤軸件的帶轉盤的系統(tǒng)；針對大型復合材料構架的穿透法噴水檢測系統(tǒng)；專用于管、棒材的旋轉進行的系統(tǒng)等。不同的系統(tǒng)在機械裝置、掃查方式和記錄方式上可有很大的不同。很多系統(tǒng)可以同時顯示A掃描、B掃描、C掃描圖形。有些生產線上的全自動化探傷檢測設備還具有自動上、下料的機械手。

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